La catena portacavi può sembrare un dettaglio, ma se installata male provoca problemi seri: rotture dei cavi e fermi non pianificati. In questo articolo analizziamo i cinque errori di montaggio più frequenti e come Wisman Techniek può aiutarti a evitarli.
1. Raggio di curvatura errato
Un raggio troppo stretto impone curve forzate, genera tensioni interne e porta alla rottura dei cavi.
Soluzione: Consulenza sul raggio corretto e sulla scelta dei cavi compatibili.
2. Catena sovraccarica
Troppe linee o diametri eccessivi aumentano attrito e usura.
Soluzione: Selezione di una catena con capacità adeguata e consigli su separatori e posizionamento dei cavi.
3. Assenza di corretta pressacavo/strain relief
Senza adeguata ritenzione, i cavi si muovono nella catena e si consumano.
Soluzione: Catene con sistemi di trattenimento integrati e metodi di fissaggio idonei.
4. Materiale non idoneo
Materiali non adatti a caldo, chimici o requisiti igienici degradano rapidamente.
Soluzione: Acciaio inox per ambienti igienici; plastiche resistenti a calore/chemici per condizioni gravose.
5. Mancanza di manutenzione e ispezione
Piccoli difetti diventano guasti importanti senza controlli periodici.
Soluzione: Piano di ispezione e manutenzione con intervalli, checklist e gestione ricambi.
Conclusione: affidati agli esperti per montaggio e manutenzione
Un’installazione professionale allunga la vita dei cavi, riduce i fermi e aumenta l’efficienza. Wisman Techniek offre consulenza, installazione e manutenzione specializzata.
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